加码投资布局未来 苏州冠礼迎“二次腾飞”

（原标题：加码投资布局未来 苏州冠礼扎根浒墅关迎“二次腾飞”）

本月初，苏州冠礼科技有限公司宣布加码投资，将在浒墅关建设新的规模化研发生产基地，布局未来“赛道”。这家在高科技产业生产制程系统领域具有领先技术优势的台资企业，在迎来发展春天后，进一步坚定信心，以浒墅关为坐标，继续深耕国内市场，以实现发展的“二次腾飞”。

锁定国内市场，迎发展春天

2016年，苏州冠礼科技有限公司落户浒墅关。它是台湾朋亿股份有限公司在苏州的全资子公司，而朋亿股份是台湾圣晖的子公司。此前圣晖集成率先在浒墅关石林路扎根落户，苏州冠礼因圣晖而来，却在这片创新的土地迎来发展的春天。

落户浒墅关7年来，苏州冠礼在辖区建成包括万级洁净室在内的研发及生产基地，成为一家集调研、研发、设计、制造、销售和服务于一体的系统集成科技公司。“我们服务终端电子产品生产所需的各类型产业链，为半导体产业、硅片产业、封装与测试产业等提供上下游设备和材料，以及配套技术服务。”据苏州冠礼总经理简建至介绍，公司专注于高科技产业厂务系统的水、气、化整合，目前已形成五大关键产品线。

近年来，苏州冠礼的发展有目共睹。“去年公司整体营运仍较预期有微幅增长，今年得益于国内行业领域不断向好的形势，我们也迎来非常好的发展。”简建至介绍，公司一季度订单金额累计7.8亿元，较去年同期增加158%，上半年订单金额预计达11.5亿元，全年订单金额和营业收入较去年都将有显著增幅。

迅猛的发展势头究竟由何引发？“今年，半导体行业供应链逐步修复，不少建厂计划延后的企业上半年陆续释放需求。而最重要的因素，是行业大环境的作用。国内半导体行业快速发展，一些头部企业迅速崛起，作为半导体行业的下游设备供应商，冠礼科技成功搭上了行业发展的快车。今年上半年，公司60%的订单来自国内新兴头部企业的定制化需求。”

创新驱动发展，铸行业竞争力

近年来，苏州冠礼在先进制程的研发和生产方面积淀了丰富经验，一批产品领先行业并具有核心竞争力。企业五大关键产品线之一、用于终端电子产品生产产业链上游的湿电子化学品集成生产系统便是其中之一。

据了解，通用湿电子化学品是一类新型的高纯化学试剂，其纯度和洁净度对电子元器件的成品率、电性能和可靠性有十分重要的影响。

“我们为国内多家知名化学品生产商提供技术装备，公司研发的湿电子化学品集成生产系统，可让湿电子化学品产品达到G5等级。”简建至介绍，国际上将湿电子化学品标准分为SEMI G1至G4不同等级，领先企业在G4等级技术上趋于成熟，并在G5等级已有突破。我国大多数企业湿电子化学品产品等级仍主要集中在SEMI G1至G2，湿电子化学品高端产品的国产率与世界领先水平还有较大差距。苏州冠礼是目前国内少数具备研发生产G5等级设备能力的企业之一。

而苏州冠礼最受行业关注的是其在循环经济领域的突出表现，帮助用户实现生态效益和经济效益的共赢。

“废化学品再处理供应系统是公司的主营业务之一，其中的铜酸回收及铜萃取系统，可将有机溶剂中的铜离子回收形成铜棒，产生可观的经济价值。”简建至现场举例，按1千克铜材价格约50元、每吨废铜酸至少产生纯铜6千克计算，1吨废铜酸的经济效益为300元。国内行业客户正常生产情况下日排废铜酸至少50吨，以此推算，每日产生经济效益可达1.5万元，全年收益更是达547.5万元。

“客户之一的华星光电，5年前上线了第一套铜酸回收及铜萃取系统，今年又下单准备上线第二套设备。”简建至说。

“在研发创新方面，我们一直坚持走在行业前列。”简建至如数家珍，“我们是国家标准电子工程化学品系统工程技术规范(GB-50781-2012)主要参编单位之一，先后获省、市高阶湿制程清洗设备工程技术研究中心等认定”。

20年战略计划，同频市场谋发展

随着我国电子信息产业的快速发展，我国半导体市场需求持续快速增长，目前已是全球最大的半导体市场，中国也正加快承接全球半导体产业的步伐。在这样的行业背景下，苏州冠礼坚定深耕国内市场的信心。

“中国远不止是一个销售市场，更是一个创新引擎，引领重要的发展趋势，并对全球经济产生影响。”简建至表示，为积极响应国家对产业供应链的国产化号召，苏州冠礼顺应时势制定了长达20年的“下一世代战略目标”，通过人才培养、研发创新及产业链扶持等计划，突破行业壁垒，助力国内半导体产业发展。

日前落户浒墅关的研发生产基地项目，作为企业战略行动之一率先迈出关键一步。“项目总投资约6亿元，将于今年10月动工，新建总面积3.2万平方米的独立生产车间和楼高12层、总面积1.4万平方米的行政及研发楼。整体项目预计2026年底完工，并于2027年正式投产，届时产能将较目前提升80%以上。”

同时，为进一步提高本土创新能力，企业不断扩大研发矩阵。“我们将加快湿制程清法设备的研发，今年将投入1500万元研发经费着重对前端芯片生产、后端高阶封装、大硅片生产等过程的高阶技术与软件开发进行突破，一旦设备稳定性和产品良率得到验证，未来公司将有很大市场机会。此外，今年还投入800万元开展循环经济相关环保设备的研发，不断推进新技术应用和废化学品的回收率，争取更多业务机会。”简建至表示。