江苏
一台汽车的生产
涉及近3万个零部件
而一辆新能源汽车所需的零部件
大概仅占其中一部分
这与新能源汽车的轻量化“车身革命”
在某种程度上形成耦合
优德精密工业（昆山）股份有限公司
总经理 陈志伟
所谓轻量化，是在保证汽车强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车整备质量，从而提高汽车动力性，减少能源消耗，降低空气污染。但这并不意味着生产工艺和流程的简单化。新能源汽车的车身特点是整车车身轻且抗撞击指数强，这就注定了冲孔材质及加工工艺方面更显“硬气”。
台资企业优德精密从事汽车高端精密模具及其零部件领域23年，汽车模具零部件市场占有率在全国名列前茅。在其汽车轻量化高强度板材成型模具产线，原材料从上线到最终成型出货只需3天左右时间，同时产品具有高硬度、轻量化等特点，能很好地满足新能源汽车市场需要。
凭借敏锐的市场嗅觉和创新意识，近年来，优德精密积极抢抓汽车产业发展新机遇，不断用新技术、新产品增强其行业引领带动作用。“新能源汽车产业快速发展，个性化和轻量化车潜力巨大，这也为模具行业上下游打开了新的市场空间。为此，我们把产品研发放到了更为突出的位置。”在陈志伟的主导下，优德精密建立了一支拥有90多名专业研发人员的团队，近三年来累计投入研发费用超过5000万元。
●精密模具零部件最高制造精度达0.001毫米，获评“国家专精特新小巨人企业”等荣誉称号；
●主导参与制定7项国家标准和1项国际标准；
●截至2022年底，企业已拥有25项发明专利、51项实用新型专利，其中3项专利获得国家专利优秀奖；
●去年企业年营收达3.96亿元；
……
创立以来，优德精密智能制造水平、创新能力稳步提升，核心竞争力、业界影响力持续提高，这是对其注重研发创新的最好佐证。目前，优德精密正不断延伸业务领域，同时加大布局自动化设备零部件、制药模具与医疗器材零部件市场力度，实现全面可持续发展。
创新不是单打独斗。我市积极实施祖冲之攻关计划，并建立祖冲之攻关计划在线平台，对需求清单不设门槛、对“揭榜”团队不问出身，汇聚整合五湖四海的创新信息资源。在昆山，祖冲之攻关计划不仅打通了科技成果转移转化的“最后一公里”，也有力夯实了企业抢占发展“最初一公里”的先机基础。
“我们还与东南大学协同创新，成功研制出高精度长寿命模具和重载耐磨自润滑材料，进一步解决了整车轻量化制造领域高强度钢板高精度成型等难题，实现了1300MPa高强度板材成型30万次的技术指标。未来，我们将持续在汽车模具零部件领域研发更高强度、更轻量化的冲压成型相关技术，为汽车‘减重’，让新能源汽车真正走入寻常百姓家。”值得一提的是，陈志伟口中提及的产学研合作项目——“汽车轻量化板材成型高精密长寿命冲模研发及产业化”，在今年获得了2022年昆山市祖冲之攻关计划项目“银π奖”。
融媒体记者 | 刘菁
供图 | 刘菁
部分图片来源 | 优德精密
本文来源：第一昆山网
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