全国首条！吴江“智造”填补国内空白！

由永鼎承担建设的

我国首条高温超导低压直流电缆

在苏州并网投运

填补了我国

超导电缆低压直流系统的应用空白

2020年6月，江苏永鼎股份有限公司、吴江区政府、国网苏州供电公司三方联合启动高温超导直流电缆示范工程建设，在同里中低压直流配电网的基础上，建设一条总长180米的高温超导直流电缆，连接起10千伏庞东直流中心站和周边一家厂的直流配电房。

该项目中的高温超导低压直流电缆由永鼎股份全资子公司东部超导科技（苏州）有限公司（以下简称“东部超导”）自行设计生产，电缆中使用的钇钡铜氧第二代高温超导带材也是由东部超导自行生产，实现了该超导电缆系统核心材料的国产化。

中国电工技术学会超导技术专业委员会委员、东部超导学术委员会主任古宏伟教授介绍：“直流超导电缆与交流超导电缆相比，电网线损会进一步降低。”

在结构上，该电缆在国内首次采用正负极同轴的方式，相当于2根电缆合二为一，是目前结构最紧凑的超导电缆。其好处是，相反的通流方向使得正负极产生的磁场相互抵消，实现完全磁场自屏蔽，从而消除对外电磁干扰，并且在故障状态下可兼具限流器作用，保护系统中其他电气设备，使电力系统更可靠。

“在它的工作环境下，它的电阻为0，也就是说，它在进行电力传输时几乎没有线损，因此在节能方面，高温超导直流电缆的优势非常明显。”永鼎股份超导项目负责人介绍，另外，该超导电缆的传输容量特别大，几乎相当于传统电缆使用铜材料的两个数量级，即1平方毫米的铜传输几安培电流时，超导材料1平方毫米可以传输几百安培。

据介绍，在设计研发生产过程中，永鼎不断攻克技术难关，实现了多项创新突破。在材料方面，攻克抗扭转、高临界电流的二代高温超导带材制备技术。在生产设备方面，完成高精度全自动化超导、绝缘材料绕包一体式生产线的开发制造。在超导电缆现场敷设技术上也有重要突破。

近年来，随着风电、光伏等新能源大量并网，同时以电动汽车为代表的直流负荷快速发展，直流电网成为新的研究方向。与交流超导电缆相比，直流超导电缆电网线损降低约70%。直流超导输电技术的应用，为新型电力系统建设及能源转型升级注入强劲动力。

未来，永鼎将继续发挥产业链链主带动作用，积极推动超导上、中、下游创新链与产业链深度融合，促进超导材料与先进装备同步研发、生产、验证和应用，着力构建自主可控、系统完备、先进安全的现代化超导产业体系。