近日,在位于丁蜀镇的
江苏国豪耐火科技有限公司
技术研发中心内
各色应锂电产业窑炉生产需求
而研发的耐火材料整齐排列
公司董事长周建国自豪地说
今年我们将主攻锂电、生物质资源化等新能源市场,昂首挺入耐材市场新赛道。
江苏国豪耐火科技有限公司是近年来我市耐材行业崛起的一支“绿色劲旅”,企业负责人周建国是一名在耐材行业“摸、爬、滚、打”了三十多年的“老兵”。从初创阶段生产水泥窑炉等传统耐火材料,到开辟新能源市场蓝海,财务出身的周建国总能精准把握行业脉搏,算优科研投入与市场产出账,短短十多年时间就把企业带入国家级专精特新“小巨人”行列。
在建筑面积达1万平方米的技术研发中心,由50多人组成的研发团队是企业发展的核心驱动力,这里也详细记录了企业的数次转型经历。2014年国家发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》打响超低排放“第一枪”后,又陆续出台多项有关超低排放和智慧环保的政策,国豪耐火果断抢抓这一机遇,成功跻身危废处理行业。
危废来自国民经济的几乎所有行业,其中工业废物占比70%以上、医疗废物约占14%。
周建国说,2014年下半年,国豪耐火接到首个危废焚烧炉的耐材订单,对于企业研发团队来说,这是一次全新领域的尝试。危废处理处置属于环保细分行业,危废种类繁多、产生量大,性质复杂、危险性高,处理不当极易造成二次污染,对技术和耐材都有很高要求,当时行业中能做成功的企业少之又少。国豪耐火研发团队全力解决各种焚烧炉调试中的问题,经过反复试验和摸索,用规范标准完成了这一订单。
出色的产品和良好的行业口碑,将国豪耐火推上了危废行业处理的舞台。
偌大的舞台上,不仅有企业自有科研人员的“独舞”,还有众多科研院所专家教授的“友情出演”。“我们与武汉科技大学深度合作,联合共建耐火材料与冶金国家重点实验室,还与北京科技大学等有横向联系。”周建国细数着企业产学研合作项目和取得的硕果:针对危废回转窑工况对耐火材料的要求,企业牵头制定《T/CSTM00437-2021危废焚烧回转窑用复合砖》团体标准,为耐火材料生产厂家以及危废垃圾焚烧厂家在项目设计、产品生产和耐材采购等方面提供参考;针对环境友好型无铬耐火材料研究热点,企业研发新产品替代含镁铬耐材,率先在钢铁行业RH精炼炉应用,成为江苏首家推广无铬化耐火砖生产厂家。如今,企业产品涵盖危废焚烧不同炉型的各种耐材,成为各行业处理尾道危废、呵护良好生态的金牌“守门员”。
近年来,新能源产业浪潮涌动,国豪耐火也开启二次转型。
新能源汽车产业蓬勃发展,带动了作为锂离子电池材料重要原料氢氧化锂产品的市场需求,而提炼氢氧化锂需要使用高温窑炉对含锂矿石进行焙烧,耐材的选用与锂电冶炼端产能、冶炼效益息息相关。国豪耐火针对行业特点量身定制的新产品,具有极好的抗碱性侵蚀能力,可避免内衬材料因被侵蚀剥落造成的电极材料受污染,弥补了以往行业使用通用耐材的不足,尤其新产品可提升保温效果20%,改善焙烧过程中高能耗的现状。产品一经推出就受到市场关注,成功与宁德时代等头部新能源科技公司建立合作关系。
除锂电行业外,国豪耐火还积极进军可再生能源领域,助力一批生物质科技企业实现农业固体废物无害化处置和资源循环利用,推动农业可持续发展。以去年11月上海锅炉厂有限公司研制的全球首台300吨/天纯氧加压流化床生物质气化炉为例,其使用干法与湿法并存的生产方式制作绿色甲醇,这种工艺方法,对炉内耐火材料内衬提出了全新考验。
国豪耐火提供的耐火产品,解决了高温、正压、碱性气氛对窑炉内衬材料的腐蚀等关键技术问题,延长了耐火材料的使用寿命,还满足了客户对设备轻量级的要求。
据周建国介绍,近年来国豪耐火累计投入研发费用5000余万元,在危废焚烧领域瞄准高温耐材市场,配合离子炉(飞灰熔融炉)生产企业合作研发新产品,不仅满足国内企业需求,还成功供货法国公司;在新能源市场领域,已与宁德时代、华友钴业等企业建立长期供货关系。目前企业在手订单1亿元,今年销售有望突破2亿元,其中新能源市场销售占比有望突破30%。